En entrevista con Mauricio Saavedra, director regional de Ventas para América del Sur de General Kinematics, el ejecutivo adelanta las ventajas de la tecnología desarrollada por la compañía y que ya se encuentra presente en la región.
General Kinematics cuenta con una trayectoria avalada por más de sesenta años de historia dedicados a la fabricación de equipos vibratorios de diseño Dos-Masas para una amplia gama de industrias que van desde la minería, fundición, química, reciclaje, material a granel, entre otras.
Como referencia en Chile y Sudamérica se encuentran operando desde hace años harneros, alimentadores, descargas de silos, tambores rotatorios, desmoldeadores, entre otros equipos que fabrica la compañía con sede central en Illinois, Estados Unidos.
Esta empresa familiar, especializada en la fabricación de equipos vibratorios para la industria, especialmente la minera, donde ha estado revolucionando los procesos de las plantas concentradoras, introdujo recientemente en Chile y en Latinoamérica la tecnología Dos-Masas.
Según lo adelanta en entrevista exclusiva Mauricio Saavedra, director regional de Ventas para América del Sur de General Kinematics, “los harneros, zarandas o cribas con tecnología Dos-Masas de General Kinematics llegan a resolver una serie de limitaciones de los harneros convencionales, y junto con ello se generan también cambios de paradigma en el diseño de procesos y plantas de conminución, así como en su operación y mantenimiento”.
¿Cómo aporta la aplicación de esta tecnología al cambio de paradigma en los procesos de conminución?
Uno de los cambios más importantes en los circuitos de conminución es reducir el cuello de botella al cambiar a tecnología Dos-Masas, permitiendo un circuito más productivo y eficiente.
Por ejemplo, en grandes molinos SAG se suele observar tasas variables de descarga con gran cantidad de máximos que afectan enormemente al harnero convencional al disminuir su carrera de vibración. Por otro lado, un harnero Dos-Masas maneja las cargas de diseño y las máximas manteniendo la carrera constante. Otro cambio importante es que se reducen las típicas detenciones para reparar o cambiar el harnero.
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¿Cómo opera esta tecnología?, ¿en qué se distingue de la tradicional?
El harnero convencional de Una Masa es una tecnología de más de 100 años y es el diseño más conocido hasta ahora en minería. En éste, el cuerpo del harnero se apoya en resortes de aislación, y la carrera necesaria para procesar el material se obtiene mediante el accionamiento de grandes pesos excéntricos junto con cajas de transmisión montadas directamente al cuerpo del harnero. Un aumento de carga de material reduce al instante la carrera de la vibración.
En cambio, el harnero con diseño Dos-Masas, es un equipo vibratorio sub-resonante donde una masa excitadora se utiliza para movilizar el cuerpo del harnero. Entonces, ante un aumento de carga de material, la carrera de vibración se mantiene constante.
Los conceptos físicos que gobiernan el movimiento vibratorio entre ambas tecnologías son totalmente diferentes, y las ventajas de la tecnología Dos-Masas son enormes con respecto al tradicional.
En términos de mantenimiento, ¿la tecnología requiere menos mantención?
Efectivamente, puesto que en un harnero Dos-Masas los esfuerzos mecánicos del sistema motriz no se encuentran concentrados en las placas laterales, sino que además de ser menores fuerzas, éstas se distribuyen en una red de puntos que unen el cuerpo del harnero con la masa excitadora.
Es una enorme reducción en detenciones por mantenimiento, reemplazo de componentes, eliminando además los cambios periódicos de harneros. Permite, al equipo de mantenimiento liberar actividades y disminuir riesgos.
¿Cuáles son los principales mercados en Latinoamérica para la compañía y cuáles serán los énfasis en 2024?
Estamos enfocados principalmente en el mercado minero tanto en conminución húmeda como seca. El énfasis está puesto en las aplicaciones donde las ventajas o beneficios son más notorios, tanto por aumento de capacidad con mayor eficiencia, como en el aumento de disponibilidad de planta.
Mientras más grandes los harneros, más notorios son los beneficios de la tecnología Dos-Masas comparada con la convencional.
¿Cómo proyectan los próximos años para la minería latinoamericana?
Existen enormes oportunidades. Estamos participando activamente en el desarrollo de los futuros proyectos mineros donde esta tecnología viene reemplazando, desde el diseño conceptual, a los harneros convencionales, y también centrándonos en los casos de clientes que poseen cuellos de botella en su sistema productivo.
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