Atlas Copco ha introducido la serie de equipos de perforación que elimina muchas de las operaciones peligrosas para minas que participan en la perforación de base subterránea.
Diamec Smart 6 with Rod Handler
El riesgo de manipulación de cámaras de aire y barras de perforación, mientras se extraen muestras, es un problema bien conocido por los perforadores de todo el mundo. A pesar de las normas de seguridad, los accidentes con lesiones graves siguen produciéndose.
Las plataformas de perforación Diamec Smart de Atlas Copco tienen un sistema de control avanzado que permite funciones automáticas tales como la perforación, la adición y eliminación de varillas. Mediante el uso del manejador de varilla única, el operador puede realizar el trabajo desde una distancia segura. Tanto la adición y la eliminación de los equipos en el agujero (ITH) se realizn automáticamente.
Las funciones automáticas no sólo están aumentando la seguridad para los operadores, sino que también mejoran el entorno de trabajo y aumentan la productividad. Un tubo interior de tres metros de largo con muestras de núcleo puede llegar a pesar unos 100 kg y su manejo es pesado y peligrosos. El manejador de varilla elimina la fatiga del operador y ayuda a mantener el ritmo durante un turno entero.
Martin Sommers, Vicepresidente de Marketing - Equipo de Exploración de Atlas Copco,explica: "Hay un creciente interés en la seguridad dentro de la industria de la minería y el nuevo Diamec establece un nuevo estándar para los equipos de perforación de núcleo subterráneo. Los clientes que han usado la perforación automática y el manejo de barras nunca quieren volver a los antiguos métodos de perforación".
El nuevo sistema de control mejorado sobre la Diamec Smart se basa en el control del Sistema de Taladro (RCS) que se utiliza para todas las plataformas de perforación del área de negocios de excavación de Minería y Rocas de Atlas Copco. Más de 20 mejoras importantes se han hecho tanto en hardware como en software en comparación con el sistema de control anterior, lo que hace aún más robusto y fiable.
MPA
Diamec Smart 6 with Rod Handler
El riesgo de manipulación de cámaras de aire y barras de perforación, mientras se extraen muestras, es un problema bien conocido por los perforadores de todo el mundo. A pesar de las normas de seguridad, los accidentes con lesiones graves siguen produciéndose.
Las plataformas de perforación Diamec Smart de Atlas Copco tienen un sistema de control avanzado que permite funciones automáticas tales como la perforación, la adición y eliminación de varillas. Mediante el uso del manejador de varilla única, el operador puede realizar el trabajo desde una distancia segura. Tanto la adición y la eliminación de los equipos en el agujero (ITH) se realizn automáticamente.
Las funciones automáticas no sólo están aumentando la seguridad para los operadores, sino que también mejoran el entorno de trabajo y aumentan la productividad. Un tubo interior de tres metros de largo con muestras de núcleo puede llegar a pesar unos 100 kg y su manejo es pesado y peligrosos. El manejador de varilla elimina la fatiga del operador y ayuda a mantener el ritmo durante un turno entero.
Martin Sommers, Vicepresidente de Marketing - Equipo de Exploración de Atlas Copco,explica: "Hay un creciente interés en la seguridad dentro de la industria de la minería y el nuevo Diamec establece un nuevo estándar para los equipos de perforación de núcleo subterráneo. Los clientes que han usado la perforación automática y el manejo de barras nunca quieren volver a los antiguos métodos de perforación".
El nuevo sistema de control mejorado sobre la Diamec Smart se basa en el control del Sistema de Taladro (RCS) que se utiliza para todas las plataformas de perforación del área de negocios de excavación de Minería y Rocas de Atlas Copco. Más de 20 mejoras importantes se han hecho tanto en hardware como en software en comparación con el sistema de control anterior, lo que hace aún más robusto y fiable.
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