La eficiencia energética es la clave del éxito en las minas y canteras modernas. El mayor potencial de ahorro energético y de costos se puede realizar en el proceso de trituración, donde el mineral se muele y se tritura en partículas más pequeñas. Con el CDH 3000, el rodillo de presión grande en pleno funcionamiento a alta presión de molienda (HPGR) en el mundo, Metso ofrece una solución eficiente de energía con una impresionante gama de características líderes en la industria, encaminadas a conseguir más valor de cada tonelada de mineral.
El modelo CDH 3000 fue el resultado de una estrecha colaboración entre Metso y Freeport-McMoRan Inc. El objetivo era desarrollar un circuito de chancado HPGR altamente eficiente para el concentrador de Metcalf de nueva construcción en la mina de cobre de Freeport-McMoRan en Morenci, Arizona, EE.UU. En aproximadamente 4 años, el equipo pasó de un concepto de diseño a la HPGR en pleno funcionamiento más grande en el mundo.
Eficiencia demostrada
El CDH 3000 comenzó a operar en la mina de cobre de Freeport-McMoRan en mayo de 2014. La unidad instalada es la más grande de su tipo en el mundo, lo que permite un menor número de líneas de equipos que reduce la cantidad de equipos auxiliares. Hasta la fecha, la unidad ha funcionado durante más de 8.400 horas, y ha triturado a más de 34 millones de toneladas de mineral de cobre pórfido. La solución de Metso ha proporcionado la mina Morenci varios beneficios, incluyendo un estimado de aumento de 13,5% en la eficiencia energética en los HPGR tradicionales basados en pruebas a escala piloto.
El CDH 3000 es la primera escala HPGR para incorporar características de diseño revolucionarios como el diseño de los neumáticos con brida y el Arco-marco patentado. Dependiendo de la aplicación, la capacidad total de esta HPGR puede exceder más de 5.400 toneladas por hora de mineral.
"Además de aumentar la eficiencia energética de los equipos, nuestro principal objetivo era innovar y para empujar los límites existentes a fin de garantizar una solución valiosa para nuestros clientes. Esta HPGR no es sólo una versión a mayor escala de lo que estaba disponible actualmente en el mercado, pero también se aplica a soluciones tecnológicas para superar algunas de las preocupaciones inherentes típicamente asociados con HPGR tradicionales, incluyendo el sesgo y efecto de borde", dice Victoria Herman, Director de Producto, rodillos de molienda.
MPALa eficiencia energética es la clave del éxito en las minas y canteras modernas. El mayor potencial de ahorro energético y de costos se puede realizar en el proceso de trituración, donde el mineral se muele y se tritura en partículas más pequeñas. Con el CDH 3000, el rodillo de presión grande en pleno funcionamiento a alta presión de molienda (HPGR) en el mundo, Metso ofrece una solución eficiente de energía con una impresionante gama de características líderes en la industria, encaminadas a conseguir más valor de cada tonelada de mineral.
El modelo CDH 3000 fue el resultado de una estrecha colaboración entre Metso y Freeport-McMoRan Inc. El objetivo era desarrollar un circuito de chancado HPGR altamente eficiente para el concentrador de Metcalf de nueva construcción en la mina de cobre de Freeport-McMoRan en Morenci, Arizona, EE.UU. En aproximadamente 4 años, el equipo pasó de un concepto de diseño a la HPGR en pleno funcionamiento más grande en el mundo.
Eficiencia demostrada
El CDH 3000 comenzó a operar en la mina de cobre de Freeport-McMoRan en mayo de 2014. La unidad instalada es la más grande de su tipo en el mundo, lo que permite un menor número de líneas de equipos que reduce la cantidad de equipos auxiliares. Hasta la fecha, la unidad ha funcionado durante más de 8.400 horas, y ha triturado a más de 34 millones de toneladas de mineral de cobre pórfido. La solución de Metso ha proporcionado la mina Morenci varios beneficios, incluyendo un estimado de aumento de 13,5% en la eficiencia energética en los HPGR tradicionales basados en pruebas a escala piloto.
El CDH 3000 es la primera escala HPGR para incorporar características de diseño revolucionarios como el diseño de los neumáticos con brida y el Arco-marco patentado. Dependiendo de la aplicación, la capacidad total de esta HPGR puede exceder más de 5.400 toneladas por hora de mineral.
"Además de aumentar la eficiencia energética de los equipos, nuestro principal objetivo era innovar y para empujar los límites existentes a fin de garantizar una solución valiosa para nuestros clientes. Esta HPGR no es sólo una versión a mayor escala de lo que estaba disponible actualmente en el mercado, pero también se aplica a soluciones tecnológicas para superar algunas de las preocupaciones inherentes típicamente asociados con HPGR tradicionales, incluyendo el sesgo y efecto de borde", dice Victoria Herman, Director de Producto, rodillos de molienda.
MPA
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