Paus, tecnología de punta para equipos de minería

La empresa ofrece soluciones para minería subterránea y obras de tunelería

La fábrica alemana Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH desarrolla y fabrica con éxito desde hace más de 40 años equipos para minería y túneles así como soluciones innovadoras para aplicaciones especiales, lo que le ha permitido ganarse un sitial importante a nivel mundial.

Uno de los ejes principales del éxito de la compañía consiste en ser sinómino de la calidad “Made in Germany”(Hecho en Alemania) y tener como lema “The people who care” (La gente que se encarga). Paus es una empresa familiar con una alta reputación por sus estándares de calidad, seguridad y durabilidad con tecnología probada y de punta. Su gran experiencia y variabilidad ofrecen soluciones a los requerimientos de cada cliente y a las necesidades particulares en Latinoamérica y el resto del mundo.

En 2003 la compañía impulsó la filial en Chile, logró un constante crecimiento, cuadruplicó la superficie de sus instalaciones centrales en Santiago, extendiéndose a atender toda Latinoamérica. Ahora cuenta con una oficina adicional en México y está en alianza con Ferreyros en el Perú. Está presente en México, Perú y Chile, en lo que respecta a minería subterránea. Y en el futuro la empresa planea estar en Argentina, Brasil y Ecuador. En obras tuneleras está posicionada en Colombia, Perú y Chile y apunta a Centroamérica. El enfoque es entregar soluciones a problemas de transporte así como promover la mejora en seguridad y productividad en minería subterránea y obras de túneles. En esta área de trabajo pesado se reconoce su gama de equipos de bajo perfil como Dumper y LHD pequeños y medianos, camiones de relleno, martillos móviles romperocas, scaler, mixer, utilitarios, de apoyo, de levante, cargadores de explosivos y motoniveladoras. El desarrollo a medida de equipos especiales permite entregar soluciones innovadoras para todo tipo de aplicaciones posibles y potenciales problemas de operación de minería subterránea y construcción de túneles.

“Somos una compañía global con presencia mundial. La tasa de exportación está sobre el 75%. Nuestros mercados principales están, entre otros, en Europa, CEI, Asia y Latinoamérica. Tenemos oficinas propias en Moscú, una filial en Santiago de Chile para la región latinoamericana y una empresa conjunta (joint venture) en China” dice Franz-Josef Paus, presidente ejecutivo de Paus. El presidente agrega que “el crecimiento del volumen de ventas en 2010 superó en 24% el año anterior, y para este año esperamos un crecimiento de 15%”

“Las principales razones del éxito en el mercado latinoamericano se basan en ofrecer a los clientes una solución técnica a sus problemas operacionales en minería subterránea con una calidad de producto de primer nivel, fabricado en Alemania, y con servicio técnico post venta de vasta experiencia y elevada instrucción en las distintas áreas de su competencia”, dice Rodrigo Torrealba, director regional de Paus. “A eso se suma el beneficio para manejarse en terrenos difíciles con un inventario de repuestos y componentes para entrega inmediata en la gran mayoría de los casos, con lo cual Paus es una solución real a los requerimientos de nuestros clientes actuales y potenciales, ofreciendo un producto de muy buena calidad a un bajo costo”, añade Torrealba.

En referencia a la presencia de equipos indica: “Representamos un 15% en toda la gama de productos Paus” y destaca: “Los scaler y dumper Paus de hasta 20 toneladas figuran con un 58% y 24% respectivamente del total vendido en Latinoamérica como participación de mercado. Espero un incremento en un 5% sobre lo ya logrado y específicamente en equipos LHD PFL12 y PFL18 esperamos obtener un 30%, y en los equipos Universa 50 Mixer esperamos sobrepasar el 25% de participación en la región este año.”

Scaler Paus: solución innovadora

El scaler Paus (Acuñador, amacizador, desatador según cada país y región) ha llegado a ser un producto estrella, por su diseño innovador, rapidez, seguridad y eficacia, conjugado con un sistema de operación que junta la fuerza hidráulica aplicada del brazo telescópico y la percusión de un martillo especialmente desarrollado con NPK. Le ofrece al cliente la más moderna y eficiente respuesta para los requerimientos de scaling mecanizado intensivo de rocas en minería subterránea.

La seguridad y la eficacia son una combinación óptima y necesaria a la hora de realizar trabajos mineros, que sin duda cumple el scaler Paus, usando un probado sistema de control de percusión en vacío, por ende sin generar daños colaterales a la estructura del cerro, realizando un perfilado del mismo. En síntesis, este equipo sólo bota la roca suelta, lo que es muy requerido actualmente en el mundo minero ya que incrementa notablemente la seguridad operacional al interior de la mina, con-virtiéndose en una necesidad primaria para sus trabajadores. El equipo opera completamente diesel-autónomo o electro-hidráulico y supera con creces en tiempo de rendimiento y seguridad a medios alternativos (manuales u otros mecanizados). Algo fundamental en la minería subterránea es la seguridad, y muchas veces se ve vulnerada al usar scaling manual muy riesgoso y de poca eficacia lo que ya no se debería usar o al implementar sistemas mecanizados de bajo rendimiento, que causan un daño mayor a la estructura de la roca del que realmente se quiere provocar y entregando energía sin control.

El scaler Paus permite rasgar la roca percutiendo con múltiples puntos de impacto, sin provocar sobre-excavaciones ni ataque de roca en un solo punto, y combina la fuerza telescópica del brazo con la percusión del martillo hidráulico. El martillo NPK cuenta con frecuencia ajustable de impacto y control automático del golpe en vacío, deteniendo la percusión al ceder la roca inestable por efecto sísmico de percusión a la superficie de la roca o por el efecto de cuña que se logra al penetrar de manera longitudinal entre los intersticios de la roca al no tener rechazo hasta tener nuevo contacto con la roca.

Los scaler Paus (El RL 852 TSL hasta 7,8 m y RL 1252 TSL hasta 10,2 m) son capaces de realizar un verdadero trabajo de escariado de rocas, trabajando con rocas muy duras, al igual que descompuestas con zonas pre-facturadas o muy blandas, siendo el control de la sobre-excavación particularmente importante. Una tornamesa de brazo en su base permite cubrir toda la sección. Es posible un rotaboom acoplado a la base del martillo. Para minas secas (extracción de oro) se monta un sistema supresión de polvo, que sólo atrapa las partículas de polvo sin tener efectos indeseables de humedecer el área de trabajo, resultando en un ambiente más limpio y mejor preparado para proyección de concreto.

Dumper Paus: Ideales para transporte

La experiencia Paus en estos equipos es de una trayectoria de más de 3 décadas y con capacidades hasta 25 toneladas y especial énfasis en la seguridad del operador. Son óptimos para transportar cargas en espacios reducidos. En minería subterránea los PMKM facilitan trasladar mineral y en obras de tunelería los PMKT optimizan la excavación y son una excelente opción para el crecimiento explosivo de proyectos hidroeléctricos.

Son de bajo perfil, teniendo un reducido ancho y puesto del operador con doble consola de mando y asiento giratorio que les permite la doble circulación en túneles o minas con vías angostas, siempre con panorámica frontal “Único en el mercado”. Su fácil operación tanto hacia adelante como en reversa disminuye la fatiga del operador, mejora la visión y le da un traslado más rápido y seguro sin impactos.

El equipo es sólido y el potente diseño le confiere mayor velocidad, productividad y bajos costos de mantenimiento en operación, lo que contribuye a un alto nivel de rendimiento y durabilidad.

Los dumper Paus han sido probados con éxito en condiciones adversas, a altitudes sobre los 4.500 metros y grandes diferencias de temperaturas o en condiciones muy húmedas en obras de túneles. El dumper Paus ofrece una solución sin comparación en operación rápida y segura en minería subterránea o túneles. También fueron los dumper Paus (PMKT10000 con una cargadora continua ITC 312H3) los que alcanzaron el record hasta este momento en avance de túnel con un semanal de 175 metros para un frente de 16 metros cuadrados (Drill+Blast, obra hidroeléctrica de Veidekke Entreprenør AS).