Metso aprovecha auge minero en Brasil

Hasta diciembre de 2007 la empresa vendió cerca de 70 bombas de pulpa en la industria minera global.

La Compañía de Fomento Mineral y Participaciones (CFM), de la Nacional Minérios S.A (NAMISA), subsidiaria de la Compañía Siderúrgica Nacional (CSN), adquirió cuatro bombas horizontales de pulpa para trabajo pesado – un modelo HR150 y tres HR200, de la línea Orion, fabricadas por Metso Minerals Brasil en Sorocaba, SP, Brasil.

La adquisición busca atender el aumento de la producción de mineral de hierro de la CFM en su planta de Miguel Burnier, próxima a Congonhas do Campo, Minas Gerais. Pero, no sólo eso. Según el gerente de operaciones de la empresa minera, Wellington Luiz Martins Alves, “aunque el volumen de la expansión es significativo, los nuevos equipos participan en un proceso más amplio de la compañía, de mejoría de la calidad final de nuestros productos”.

Las nuevas bombas de pulpa fueron instaladas en tres puntos del proceso de beneficiamiento del mineral. “Son puntos fundamentales para el desempeño de la usina de concentración magnética, ya que la estabilidad del sistema depende de una dinámica de bombeo lineal”, explica Fausto Tavares Paiva, especialista en ingeniería de mantenimiento y coordinador de mantenimiento de la CFM.

Entregados dentro del plazo contractual, a fines de enero de 2008, las bombas, tras varios meses de operación continua, están siendo evaluadas positivamente. Tanto que, al inicio, la compra se resumía a tres unidades. La cuarta, del modelo HR200, fue decidida después. “CFM tiene otros proyectos de expansión y mejoría continua de sus instalaciones y Metso continua siendo un proveedor clave para nosotros”, justifica Alves.

Clase mundial

CFM posee otros equipos y componentes de Metso, como el alimentador vibratorio AV 5”20”, la zaranda vibratoria BS 8”X21DD, la trituradora HP300 y varias pantallas de caucho, entre otros. “Es un  fabricante de gran potencial, que realmente ha conseguido absorber todos los procesos y equipos de minería, además de tener un equipo de apoyo técnico muy calificado”, evalúa Fernando Duarte Amorim, especialista en procesos productivos y coordinador de operaciones de la minera. En el caso de las bombas de pulpa, el proceso de selección de proveedores tomó en cuenta, principalmente, criterios de calidad y garantía de los equipos, incluyendo la asistencia técnica, plazo de entrega y precio de adquisición.

En lo que se refiere a calidad y precio, Álvaro Sérgio Xavier Brandão, gerente de ventas en minería de Metso Minerals, asegura que la relación costo/beneficio de la línea de bombas de pulpa es bastante favorable a los clientes. “El principal diferencial de las bombas metálicas Metso es que, como ellas no utilizan revestimiento, es la carcasa que se desgasta. Y, en función de la mayor cantidad de alto cromo depositado en las paredes, su vida útil es 3 a 4 veces mayor que la de otros modelos del mercado, lo que hace que su precio de adquisición sea competitivo”, explica el gerente.

Aunque la producción de la línea de bombas Metso en Brasil haya sido iniciada a mediados de 2007, Brandão afirma que no sólo fue estructurado un completo inventario de piezas para montaje de las nuevas unidades, sino también para el suministro de partes de reposición, a través del Distribution Center (DC) de Metso.

Agrega, además, que como esas bombas son de clase mundial, “hay intercambialidad de componentes con todos los modelos Metso producidos alrededor del mundo, lo que da mayor confiabilidad al producto”. Además de la venta a CFM, otras 70 bombas de pulpa Metso fueron adquiridas, hasta diciembre de 2007 por otras grandes empresas del segmento de minería en Brasil y en el exterior.

Trabajo duro

Según Brandão, el modelo HR150 de bomba horizontal posee rotor y carcasa totalmente revestidos en caucho, motor eléctrico de 30 CV, de 400 V y flujo de 210 m3/h.  Las bombas HR200, también con revestimiento en caucho del rotor y carcasa, están equipadas con motor eléctrico de 150 CV, 440 V flujo de 306 m3/h. “Son equipos que deben trabajar en régimen continuo a lo largo de todo el año, no pueden tener grandes intervalos para mantenimiento y deben ser altamente resistentes a la abrasión mecánica causada por la pulpa del mineral de hierro”, especifica.

En la CFM, el mantenimiento se realiza con recursos propios, absorbiendo todos los tipos de intervenciones necesarias en los equipos y estructuras de las  instalaciones. La excepción queda concentrada en casos aislados y raros, que exigen el recurso a empresas subcontratadas o a los propios fabricantes. Para las bombas de pulpa, la programación, por ahora, es de inspección general en todas las paradas de mantenimiento preventivo de la planta industrial, que son quincenales. “Además estamos formando el historial de intervenciones para determinar la eficiencia operacional y, consecuentemente, establecer el plan específico de mantenimiento”, dice Paiva.

El proveedor

Metso Minerals es uno de los líderes mundiales en el suministro de soluciones, equipos y servicios para el procesamiento de rocas y minerales. Su experiencia engloba la producción de agregados, el procesamiento de minerales y minerales industriales, así como las industrias de construcción y de reciclado de metales.

Metso es una corporación mundial de ingeniería y tecnología, con ventas netas  aproximadamente de 6.000 millones de euros en 2007. Sus más de 27.000 empleados en más de 50 países atienden a los clientes de las industrias de celulosa y papel, procesamiento de rocas y minerales, energía y muchas otras.   MPA